2025-07-18
در چشمانداز تولیدی در حال تحول سریع هند، کارخانههای لوله تحت فشار فزایندهای برای مطابقت با استانداردهای بینالمللی برای پرداخت سطح و تلرانس ابعادی قرار دارند—بهویژه در صنایعی مانند خودروسازی، پزشکی، ابزار دقیق و انرژی. اینجاست که کارخانههای لوله نورد سرد وارد عمل میشوند تا یک مزیت قابل اندازهگیری را ارائه دهند.
نورد سرد در دمای اتاق با استفاده از غلتکهای دقیق و سیستمهای تغذیه کنترلشده انجام میشود. این روش به طور قابل توجهی عیوب سطح را کاهش میدهد، مانند:
پوسته اکسید
زبری سطح
ناهمگونیهای ابعادی
در نتیجه، لولههای تمامشده به سطوحی آینهمانند دست مییابند که نیاز کمی به پرداخت پس از آن دارند یا اصلاً نیازی ندارند، که برای سوزنهای پزشکی، لولههای مبدل حرارتی و لولههای فولادی ضد زنگ صیقلی ایدهآل است.
برخلاف نورد گرم یا کشش دستی، نورد سرد به کارخانههای لوله اجازه میدهد تا موارد زیر را کنترل کنند:
قطر بیرونی
ضخامت دیواره
هممرکزی
بیضیشدگی
این کنترل دقیق منجر به محصولی سازگارتر میشود که برای کاربردهایی مانند سیستمهای هیدرولیک و مونتاژهای دقیق ضروری است. استفاده از سیستمهای تغذیه سروو کنترلشده و اتوماسیون مبتنی بر PLC، انحراف حداقلی را حتی در سرعتهای بالا تضمین میکند.
با نورد سرد، فرآیند تکرارپذیر و پایدار است و تغییرات بین لولهها در یک دسته را کاهش میدهد. این منجر به موارد زیر میشود:
ردیابی کمتر
سازگاری بهتر جوشکاری
پردازش کارآمدتر در پاییندست
برای تولیدکنندگان هندی که در بازارهای صادراتی رقابت میکنند، چنین سازگاری یک امتیاز نیست—بلکه یک الزام است.
پرداخت و تلرانس بهتر به معنای زمان و پول کمتر صرف شده برای موارد زیر است:
صیقل دادن
صاف کردن
ماشینکاری
بازبینی مجدد
به همین دلیل است که کارخانههای لوله هندی بیشتری در حال اتخاذ کارخانههای لوله نورد سرد LG30 و LG60 هستند—برای بهبود کیفیت محصول و سودآوری.
مدلهای LG30 (برای 15–45 میلیمتر OD) و LG60 (برای 30–80 میلیمتر OD) ما بهطور خاص برای نیازهای کارخانههای هندی طراحی شدهاند. آنها ارائه میدهند:
تغذیه سروو + روغنکاری خودکار
پایداری با سرعت بالا
انعطافپذیری قالب برای مشخصات مختلف لوله
کاربران هندی گزارش میدهند:
بهبود تا 30٪ در پرداخت سطح
دقت تلرانس تا ±0.03 میلیمتر
کاهش قابل توجهی در حجم کار صیقل دادن و بازرسی
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید